Le PETG en impression 3D : l’équilibre entre résistance et simplicité
Quand une pièce a besoin de plus de résistance qu’en PLA, sans pour autant basculer dans les contraintes d’impression de l’ABS, le PETG devient un choix judicieux.
Chez Allitio, nous utilisons régulièrement le PETG pour des pièces utilitaires, exposées à l’extérieur, ou devant résister aux contraintes mécaniques ou thermiques. Il s’agit d’un matériau très polyvalent, souvent sous-estimé.
Voici tout ce qu’il faut savoir pour savoir quand (et pourquoi) choisir le PETG.
🧪 Qu’est-ce que le PETG ?
Le PETG est un dérivé du PET (utilisé pour les bouteilles plastiques), modifié avec du glycol pour le rendre moins cassant et plus adapté à l’impression 3D.
Ce plastique technique offre un excellent compromis entre solidité, résistance à la chaleur, et facilité d’impression. Il est également quasi inodore, résiste à l’humidité, et a une bonne stabilité dimensionnelle.
✅ Les avantages du PETG
1. Très bonne résistance mécanique
Le PETG est :
- Plus solide et souple que le PLA
- Résistant à la flexion, aux chocs et à l’usure
- Durable dans le temps, même en usage répété
Parfait pour des pièces techniques ou fonctionnelles.
2. Résistance à l’humidité et aux produits chimiques
Le PETG ne craint pas l’eau, l’humidité ou certains solvants doux. Il peut donc être utilisé dans des environnements exigeants.
On l’emploie volontiers pour des pièces extérieures, des boîtiers, ou des supports techniques.
3. Résistance thermique supérieure au PLA
Avec une température de ramollissement autour de 80 °C, le PETG tient bien la chaleur, même en plein soleil ou dans des environnements industriels.
Idéal pour des pièces exposées ou en contact avec des sources de chaleur modérée.
4. Finition semi-transparente et belle brillance
Le PETG peut offrir une finition brillante, légèrement translucide selon la couleur. Le rendu est souvent propre et professionnel, sans traitement particulier.
❌ Les inconvénients du PET
1. Moins facile à imprimer que le PLA
Le PETG nécessite :
- Un plateau chauffant (~70–90 °C)
- Une buse entre 230 et 250 °C
- Une bonne adhérence sans excès (sinon il peut trop coller au bed)
- Le PETG peut avoir tendance à faire des fils (stringing) pendant l’impression, surtout si l’imprimante n’est pas bien réglée.
L’impression est globalement plus simple que l’ABS, mais demande un peu plus de rigueur que le PLA.
2. Moins de précision que le PLA pour les petits détails
Le PETG étant légèrement plus fluide, il peut manquer de netteté sur les micro-détails.
À privilégier pour les pièces fonctionnelles plutôt que décoratives.
🧠 PETG : pour quels usages chez Allitio ?
Nous recommandons le PETG pour :
- Des pièces mécaniques (supports, clips, adaptateurs)
- Des pièces exposées à une chaleur modérée ou à l’extérieur
- Des boîtiers électroniques ou techniques
- Des pièces en contact avec de l’eau ou des produits ménagers
- Des projets de prototypage fonctionnel
🛠️ Conseil d’artisan
“Si vous cherchez un matériau fiable pour une pièce technique, sans les galères de l’ABS, le PETG est probablement la meilleure option. Il allie solidité, durabilité, et simplicité, avec un bel aspect visuel.”
🧭 Conclusion
Le PETG est un excellent compromis entre la facilité d’un PLA et la robustesse d’un matériau technique. Il peut vous accompagner dans de nombreux projets mécaniques ou extérieurs, tout en restant relativement facile à imprimer.
Chez Allitio, nous utilisons le PETG dès qu’une pièce doit tenir la route — au sens propre comme au figuré.
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